സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡും ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലും റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ (W) സാധാരണ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, രണ്ടിനും നല്ല തെർമോഡൈനാമിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, കോൾഡ് വർക്കിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഹോട്ട്-വർക്കിംഗ് അച്ചുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ടിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിലും അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
1. ആശയം
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് (WC) പൊടിയും കോബാൾട്ട് പൗഡർ പോലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ലോഹവും പോലെയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ കാർബൈഡും ചേർന്ന ഒരു അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്/സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് എന്നാണ് ഇംഗ്ലീഷ് പേര്. ഇതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉയരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ എന്നത് വലിയ അളവിൽ ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ക്രോമിയം, കോബാൾട്ട്, വനേഡിയം എന്നിവയും മറ്റ് മൂലകങ്ങളും അടങ്ങിയ ഹൈ-കാർബൺ ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീലാണ്, പ്രധാനമായും മെറ്റൽ കാർബൈഡുകൾ (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, മോളിബ്ഡിനം കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ വനേഡിയം കാർബൈഡ് പോലുള്ളവ) സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സ്, 0.7 കാർബൺ ഉള്ളടക്കം %-1.65%, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ തുക 10%-25% ആണ്, ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽസ് (HSS) എന്നാണ്.
2. പ്രകടനം
രണ്ടിനും ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം, ചുവപ്പ് കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, പ്രക്രിയ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ കാരണം ഈ സവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ കാഠിന്യം, ചുവപ്പ് കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
3. ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അല്ലെങ്കിൽ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് റീമെൽറ്റിംഗ് ടെക്നോളജി, പൗഡർ മെറ്റലർജി ടെക്നോളജി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവയാണ് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതികൾ.
4. ഉപയോഗിക്കുക
രണ്ടുപേർക്കും കത്തികൾ, ചൂടുള്ള വർക്ക് അച്ചുകൾ, കോൾഡ് വർക്ക് മോൾഡുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാമെങ്കിലും, അവയുടെ പ്രകടനം വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണ കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ 4-7 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ സേവന ജീവിതം 5-80 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. പൂപ്പലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഡൈസുകളുടെ സേവനജീവിതം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഡൈകളേക്കാൾ 20 മുതൽ 150 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 3Cr2W8V സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹോട്ട് ഹെഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകളുടെ സേവനജീവിതം 5,000 മടങ്ങാണ്. YG20 സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹോട്ട് ഹെഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകളുടെ ഉപയോഗം സേവന ജീവിതം 150,000 മടങ്ങാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-10-2023