മോളിബ്ഡിനം വയർ തരങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും

സിപിസി മെറ്റീരിയൽ (കോപ്പർ/മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ/കോപ്പർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ)—-സെറാമിക് ട്യൂബ് പാക്കേജ് ബേസിന് ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ

കു മോ ക്യൂഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കെമിക്കൽ സ്ഥിരത, ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുള്ള സെറാമിക് ട്യൂബ് പാക്കേജ് ബേസിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലാണ് കോപ്പർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (സിപിസി). ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്ന താപ വികാസ ഗുണകവും താപ ചാലകതയും ഇതിനെ RF, മൈക്രോവേവ്, അർദ്ധചാലക ഹൈ-പവർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

കോപ്പർ/മോളിബ്ഡിനം/കോപ്പർ (സിഎംസി) പോലെ, കോപ്പർ/മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ/ചെമ്പ് എന്നിവയും ഒരു സാൻഡ്‌വിച്ച് ഘടനയാണ്. ഒരു കോർ ലെയർ-മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ അലോയ് (MoCu) കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ രണ്ട് ഉപ-പാളികൾ-കോപ്പർ (Cu) ചേർന്നതാണ് ഇത്. X മേഖലയിലും Y മേഖലയിലും ഇതിന് വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളുണ്ട്. ടങ്സ്റ്റൺ കോപ്പർ, മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ, കോപ്പർ/മോളിബ്ഡിനം/കോപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോപ്പർ-മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ-കോപ്പർ (Cu/MoCu/Cu) ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താരതമ്യേന അനുകൂലമായ വിലയും ഉണ്ട്.

സിപിസി മെറ്റീരിയൽ (കോപ്പർ/മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ/കോപ്പർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ)-സെറാമിക് ട്യൂബ് പാക്കേജ് ബേസിന് ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു ചെമ്പ്/മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ/കോപ്പർ മെറ്റൽ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ് CPC മെറ്റീരിയൽ:

1. സിഎംസിയെക്കാൾ ഉയർന്ന താപ ചാലകത

2. ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഭാഗങ്ങളായി പഞ്ച് ചെയ്യാം

3. ഫേം ഇൻ്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗ്, 850 താങ്ങാൻ കഴിയും℃ഉയർന്ന താപനില ആവർത്തിച്ച് ആഘാതം

4. രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്ന താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം, അർദ്ധചാലകങ്ങൾ, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങിയ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കൾ

5. കാന്തികമല്ലാത്തത്

സെറാമിക് ട്യൂബ് പാക്കേജ് ബേസുകൾക്കായി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

താപ ചാലകത: സെറാമിക് ട്യൂബ് പാക്കേജ് ബേസിന് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും പാക്കേജുചെയ്ത ഉപകരണത്തെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും നല്ല താപ ചാലകത ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുള്ള സിപിസി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത: പാക്കേജ് ചെയ്‌ത ഉപകരണത്തിന് വ്യത്യസ്‌ത താപനിലകളിലും പരിതസ്ഥിതികളിലും സ്ഥിരമായ വലുപ്പം നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്നും മെറ്റീരിയൽ വിപുലീകരണമോ സങ്കോചമോ കാരണം പാക്കേജ് പരാജയം ഒഴിവാക്കാനും പാക്കേജ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: അസംബ്ലി സമയത്ത് സമ്മർദ്ദവും ബാഹ്യ ആഘാതവും നേരിടാനും പാക്കേജുചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും CPC മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്.

രാസ സ്ഥിരത: വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്നതും രാസവസ്തുക്കളാൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടാത്തതുമായ നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ഇലക്ട്രിക്കൽ തകരാറുകളിൽ നിന്നും തകരാറുകളിൽ നിന്നും പാക്കേജുചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ സിപിസി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

CPC ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ

CPC പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളെ അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് CPC141, CPC111, CPC232 എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അവയുടെ പിന്നിലെ സംഖ്യകൾ പ്രധാനമായും അർത്ഥമാക്കുന്നത് സാൻഡ്വിച്ച് ഘടനയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ്.